該廠從源頭入手，深入挖掘燒結工藝潛能。進一步加大了對原料的管控力度，細化混勻料場管理，量化堆料標準，加強對部分燒結料和料場雜料的回收利用，壓縮原料成本。科學組織配礦，實時跟蹤粉礦市場價格變化，動態(tài)調整配礦結構，優(yōu)化“精品料”與“經濟料”配比結構，實現(xiàn)經濟配料。加大對秤臺運行、成品篩分等環(huán)節(jié)的檢查，增強燒結礦質量穩(wěn)定性。調整燒結工藝參數(shù)，完善工藝流程，加強對燒結系統(tǒng)“20字”操作方針執(zhí)行情況監(jiān)管，提升燒結礦產能。
高爐系統(tǒng)是影響該廠鐵前成本的關鍵，這個廠把控制高爐系統(tǒng)消耗作為核心工作。在全面貫徹落實“12345”高爐操作理念的基礎上，嚴把原燃料質量關，通過改善理化性能，減少粉末入爐，確保高爐穩(wěn)定順行。加強冶煉過程控制，強化配煤比例監(jiān)管，加大低價煤使用比例，降低配煤成本；強化精礦品位監(jiān)控，降低雜料配比，提高入爐品位；實行全焦冶煉，調整篩分工藝，減少大塊焦炭使用量，緩解鐵焦不平衡現(xiàn)象。同時，該廠還實行了高爐上、下部調劑，通過控制小時料批和調整起始布料角度，調整高爐上部布料順序，進行精準布料；通過調整風口布局，匹配適宜風壓，進行下部調劑，促進爐內氣流合理分布，提高煤氣利用率，降低燃料消耗。此外，該廠有針對性地加強了對鐵水滿罐率、鐵水純凈度的管理，積極為下道工序降成本創(chuàng)造有利條件。
無縫鋼管\Q355B執(zhí)行標準
編輯 播報
1.結構用無縫管（GB/T8162-2018）是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。
2.流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-2018）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。
3.低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-2018）是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管和拱磚管用的優(yōu)質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。
4.高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-2018）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。
無縫管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最后貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。
工藝流程
衛(wèi)生級鏡面管工藝流程：
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
厚壁工業(yè)管工藝流程：
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗
